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          杰庭機械鑄造

          全自動管道取樣機

          所屬分類 : 礦山設備
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          使 用 說 明 書

          煙臺杰庭機械鑄造有限公司

          電話:0535-6331017       手機:13953510603;13905352337

          WYL-型全自動礦漿取樣機
             WYL-型全自動礦漿取樣機是我公司科技人員在走訪了大量礦山選廠,經過反復試驗研制成功的一種礦漿取樣新設備,經生產實踐的驗證,該設備開辟了礦漿無高程損失取樣的新途徑,為新建礦山提供了一件新的理想設備,也為老礦山技術改選提供了新的前景。
            該設備結構簡單、獨特、新穎,設計合理,使用安裝極為方便,其突出特點是順管道方向安裝,對主礦漿無任何落差損失,對礦漿流速、壓力、流量無任何要求,適用于礦漿管道輸送(或自流)的一切條件,礦漿流被取樣勺垂直均勻截取,完全符合礦山礦漿取樣的要求,帶沖洗裝置,每次采樣后自動沖洗采樣管,取樣精度高,代表性強,是替代其它采樣機的理想設備。
            技術性能:
            1、取樣時間:6秒~9999分鐘任意設定。
            2、配用功率:0.37KW~0.75KW。
            3、可配管徑:¢50-¢600等(毫米規格)。
            4、對進出液位無要求
            我們本著質量第一、用戶至上的原則,竭誠為您服務,對該產品我們實行跟蹤服務,實行三包,代辦托運。如用戶有其它特殊要求,可聯系洽談,并為您提供一切方便。
           
          一、取樣機工作原理
            WYL-型全自動礦漿取樣機是由管道式殼體(結構特殊),活塞式取樣勺、取樣管、密封導向組件、動力傳動系統、自動沖洗裝置及電器控制部分,組成的機電一體化全自動設備。
            當設定采樣時間到來時,控制器發出指令,由動力傳動系統自動工作,通過升降板,將取樣管、取樣勺均勻的向上拉起,此時取樣勺將管內主礦漿流全斷面割取,通過取樣管取出,達到自動、準確取樣。
            采樣結束后電動閥19關閉(取樣孔關閉,沖洗口打開,時間40s),沖洗口完全打開后沖洗電磁閥21打開,沖洗取樣管(沖洗時間可設定),沖洗液由沖洗口排出,沖洗結束后沖洗電磁閥21關閉,電動閥19打開(取樣口打開,沖洗口關閉,時間40s),一次采樣沖洗結束。
            使用與調整:
            1、首先將取樣機,按在管道的合適部位,并使主礦漿流向與設備箭標方向一致。并將三相四線電源接到控制箱對應的四個接線端上。
            2、控制器電源為交流380V,參照接線圖完成控制線的對接,安裝工作完成,即可通電試機,請注意電機旋轉方向為順時針方向(電機輸出軸端),在偏心輪上按有一限位片,可通過其位置的移動調整至取樣勺下行到下死點時準確停車,以保證采取與封閉。
           
          二、取樣機安裝運行注意事項
            主機安裝應使礦漿流動方向與機體紅色箭標方向一致,并使主機軸線與水平線仰角不小于5度,如機體安裝示意圖。機體的安裝位置應選在不漏水或礦漿的地方,如果機體上方漏水或礦漿必須加做防護罩。
            設備安裝后,應將各活動關節及傳動齒輪加潤滑油,每日檢查油杯是否有潤滑脂,應及時補加潤滑脂,旋轉油杯使潤滑脂進入銅套內以潤滑取樣桿。
            以上工作完成后,請參照電氣圖紙完成下述接線和調整工作:
            1、將380V三相交流和零線電源接到控制箱左側接線排的四個進線端子上L1,L2,L3,N;參見電器示意圖。
            2、將設備上接線排的第1、第2,第3、接線孔連接控制箱左側接線排的第U、第V第W接線孔,參見接線示意圖。
            3、將取樣機體側面接線排上的三條傳感信號線(8、9、10),引至控制箱左側接線排的24V、OV、XO接線孔,參照示意圖對接。此三根線不能接錯,應使顏色對應相接(棕色與24V、蘭色與OV、黑色與XO)對接。此信號線應使用屏蔽線確保信號的傳遞??刂葡溆覀冉泳€排和設備前面接線排按照接線圖連接。
            4、接近開關的電線不要靠近電力線和高壓線,防止破損和誤動。
            5、接近開關與檢測體(傳動輪上的黑色金屬片)的檢測距離不得超過3mm。
            6、接近開關與黑色金屬片必須錯開位置,應在接近開關的下方,打開控制器的電源開關,接近開關的小指示燈不亮,處于待工。
            7、選時工作,如到工作時間,取樣機只工作一次,控制器的報警指示燈亮,則取樣機和控制器處于關閉狀態,請檢查接近開關的三條信號線路是否與接線圖的標示線色對應相接。
            上述工作完成后,請認真復查一遍,如未發現遺漏工作及錯誤,即可通電調試,第一次運轉,請注意電機的旋轉方向,觀察拉桿偏心輪11應按所標方向旋轉,否則應將電機的三根線任意兩根線對換即可。每運轉一周應準確的使拉桿停在下死點,如停的位置不對,可將遮光片12的固定螺絲松開,調整遮光片位置,而后加以固定,使每次運轉后能準確的使拉桿停在下死點,以滿足取樣勺的封閉,調試工作完畢,設備即可正常運作。
            控制器上的紅色報警指示燈為異常指示燈,當設備因電源缺相,
            機械卡死或接近開關裝置失靈時(如進水),將自動點亮,此時設備將自動關閉,進入保護狀態,請關閉電源開關,認真檢查,故障排除后,將控制器電源開關重新打開,設備即可正常運行。
           
          三、設備的運行故障及注意事項
            1、打開設備電源開關,第一次運行時應注意工作狀態是否正常,如運行不到位、漏礦,應關上電源開關,用手轉動電機傳動拉桿使傳動拉桿停到下死點,使取樣期勺封閉,不漏礦漿,再打開電源開關,設備即可正常運行。
            2、選時開關轉換時間時,時間設定好后,關上電源開關重新打開。
            3、若到設定時間,取樣機不工作時,檢查傳感器三條線是否接好。
            4、若打開控制箱電源開關,到設定時間取樣機不工作,報警指示燈點亮時,查找三相動力電源是否正常。
            5、密封圈檢查與更換:
            銅套6內密封圈應定期更換(更換時間根據各個選礦廠檢修時間及各個選礦廠取樣機的具體使用情況定)以盡量延長銅套6和取樣管7使用壽命。取樣機運行一定周期后如果觀察到取樣管光滑外壁有漏水漏礦漿及油脂掛壁過多時,就要盡快安排時間更換密封圈。否則就會加速磨損銅套和取樣管,甚至造成其卡死及報廢。(其主要原因是因為加油脂頻率及加入量不夠)!
            更換密封圈應在管道內無礦漿及關閉電源時!具體步驟如下:
            卸下19電磁閥組件和沖洗管組件,擰下取樣管7底部螺母16,卸下連桿4,取下升降板5,松開導向箍18上螺栓,卸下銅套6及導向板17的螺栓,把銅套及取樣管從取樣機殼體上取下,把銅套從取樣管上擼下,從銅套內取出擋塵圈和密封圈,把銅套內清理干凈,安照擋塵圈和密封圈原來的方向安裝,方向不能變!銅套內抹上潤滑脂,把取樣管擦拭干凈從小頭方向裝入銅套內,把銅套打上密封膠裝回取樣機殼體,注意油杯8和取樣桿上取樣孔的方向和原來一至(取樣孔方向迎向礦漿流來向),再按原來拆卸各部件的步驟反向裝回即可。擰緊各部螺栓,油杯內加滿黃油,把取樣管調整到最下死點,開機運行,調整遮光片12使取樣管停在下始點位置。
           
          操作說明書
            觸摸屏操作:
            進入操作頁面
            運行指示燈:當電機運行時運行指示燈亮。
            啟動按鈕:點擊啟動采樣機進入自動循環狀態,一次循環周期為采樣機回到下始點。
            停止按鈕:點擊停止采樣機停止自動循環狀態,采樣機回到下始點。
            手動按鈕:點擊手動采樣機啟動進行一次周期采樣。
            采樣次數:是顯示采樣機總的采樣次數。
          間隔時間設定:點擊間隔時間設定進入 
                       點密碼321,點ENT確定,
            點擊設定間隔時間/分鐘,設定間隔時間, 單位為/分鐘,最小值為0.1 是6秒鐘。例:1.0為1分鐘 ,10為10分鐘,點ENT確定。(采用間隔時間設定最短要設定3分鐘以上,沖洗時間設定1分鐘以下,以免和沖洗時開關閥時間沖突。)
            采樣清零:點擊采樣清零操作頁面的采樣次數變0。
            報警指示為變頻器故障時進行報警提示。
            電位器為電機調節速度時進行旋轉。調節時應同時調整感應鐵片使取樣桿停在下始點位置,非操作人員禁止改動。
            電控柜 啟動 停止 手動按鈕與觸摸屏功能相同
           
            變頻器已更改的參數:
            P0.14  第一加速時間     0.3         P3.01 恢復出廠值   0不恢復 1恢復 
            P0.15  第一減速時間     0.3          非特殊情況禁止更改數據
            P0.06  上限頻率       50
            P0.04  啟動指令來源           1
            P0.01    主頻率來源X      4
           

          杰庭機械鑄造

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